电机修理绕组构成原理入手,系统介绍各种绕组型式及其演变过程和电动机绕组的修理。其内容包括三相电动机、单相及家用电动机、换向器式电枢及变极电动机的绕组结构、特点、参数计算和修理;并详细叙述电动机重绕操作的完整工艺程序,对修理选用的绝缘材料、剪裁尺寸以及修理质量的检验、要求及试验方法、标准都作了重点叙述。
而且,除对重绕修理中出现的问题作出分析和处理外,还着重介绍提高电动机运行性能的参数调整。
1)控制设备的接线错误;
2)过电流继电器调整的整定值偏小;
3)电源未接通,如熔丝烧断、开关有故障或触头接触不良、引线断路等;
4)电源至电动机之间的连接有故障;
5)电动机绕组有故障,如相间短路、接地、接错线、断路等;
6)绕线式转子异步电动机起动误操作或起动电阻过小;
7)电动机轴承有故障,被卡住;
8)定、转子铁芯相擦(扫膛),等于增加过大的负载;
9)电动机负载过大或机械转动部分被卡住等。
1、电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。
2、电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。
3、偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。
合理的使用,勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长电机的使用寿命。
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